閥門機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床，是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機床品種。組合機床是機床的一種，它以標(biāo)準(zhǔn)化部件為基礎(chǔ)，配以少量的部件組成。由于機床是一種《量體裁衣》產(chǎn)品，具有 自動化的優(yōu)點，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。隨著裝備制造技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的普及，機床的數(shù)控化發(fā)展也很快，機床在生產(chǎn)實踐中占有 的比重。閥門機床按照對被控制量有無檢測反饋裝置可以分為開環(huán)和閉環(huán)兩種。在閉環(huán)系統(tǒng)中，根據(jù)測量裝置安放的位置又可以將其分為全閉環(huán)和半閉環(huán)兩種。在開環(huán)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，還發(fā)展了一種開環(huán)補償型數(shù)控系統(tǒng)。
（1）裝置發(fā)出信號的流程是單向的，所以不存在系統(tǒng)穩(wěn)定性問題。也正是由于信號的單向流程，它對機床移動部件的實際位置不作檢驗，所以機床加工精度不高，其精度主要取決于伺服系統(tǒng)的性能。
（2）閉環(huán)控制閥門機床。由于開環(huán)控制精度達(dá)不到機床和大型機床的要求，所以 檢測它的實際工作位置，為此，在開環(huán)控制數(shù)控機床上增加檢測反饋裝置，在加工中時刻檢測機床移動部件的位置，使之和數(shù)控裝置所要求的位置相符合，以期達(dá)到很高的加工精度。
（3）可以通用。因而靈活性和適應(yīng)性強，也便于批量生產(chǎn)，模塊化的軟，硬件，提高了系統(tǒng)的質(zhì)量和性。所以，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用CNC裝置。
（4）開環(huán)補償型閥門機床。將上述三種控制方式的特點有選擇地集中起來，可以組成混合控制的方案。這在大型數(shù)控機床中是人們研究的題目，現(xiàn)在已成為現(xiàn)實。因為，大型數(shù)控機床，需要高得多的進(jìn)給速度和返回速度，又需要相當(dāng)高的精度。
閥門車床及其自動化生產(chǎn)線的制造，與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣，也與普通機床的制造性質(zhì)不一樣，它具有兩個 鮮明的特征：一是集成性。用戶訂購機床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝（含工藝方法及工藝參數(shù)），機床、夾具、工具（包含輔助）的設(shè)計與選擇，檢驗測量（包括進(jìn)入機床前的毛坯檢驗、加工中及成品的檢驗測量）物流的輸送，切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。
閥門數(shù)控機床的性能特點：
1、 ：割一刀 高達(dá)220mm2/min，割－修90mm2/min。
2、：三年穩(wěn)定保持±3μm 。
3、高光潔度：模具鋼＜0.8μm，鎢鋼＜0.6μm。
4、高穩(wěn)定：整機五年內(nèi)各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，電柜二年內(nèi)無故障率。
5、操作：簡單易學(xué)、智能化，二小時學(xué)會，一星期掌握所有功能。
6、環(huán)保：微電阻省電，少熱量穩(wěn)定，環(huán)保。
7、耗材：設(shè)計， ，維護(hù)簡單。
