(一)、國內(nèi)閥門機床的發(fā)展史
我國閥門機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟狀況、數(shù)控技術發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。
20世紀80年代，我國在改革開放政策的影響下，分別從、等國引進了部分數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動機、直流主軸電機技術及一些基礎功能部件，經(jīng)過消化吸收，將機床進行了國產(chǎn)商品化生產(chǎn)，了我國閥門機床的發(fā)展。
1995年以后，我國的閥門機床在技術水平、質量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較的閥門機床，如五軸聯(lián)動閥門機床，也已經(jīng)研制出了樣機。
現(xiàn)在，我國機床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后，積極吸收的資源，在中低端機床已經(jīng)有了自己的機床產(chǎn)業(yè)體系，在機床方面也有了質的進步。
解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門車床時應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門車床性能較為的方式是構造一種基于質量功能展開的閥門車床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結合，并轉換為選型行為。
(二)、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
閥門機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動換刀。在閥門機床運行過程中，自動換刀承擔著至關重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門機床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復位進行零件加工。三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關鍵，會對后續(xù)的加工質量產(chǎn)生直接影響，要重視。
